Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Тяжелые цветные металлы
Методами порошковой металлургии можно получать очень чистые металлы. Степень чистоты оказывает большое влияние на проводимость меди...
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Математика в кузнечном деле |
20-12-2023 |
Для трехмерного очага деформации, что имеет место в действительности, строились неравноценны поля линий скольжения в продольном и поперечном сечении очага деформации, дважды применяя предположение о плоской деформации для двух взаимно перпендикулярных пересечений ячейки.
Для экспериментального исследования конечных деформаций в объеме Кованка, полученной ковкой в чотирибойковому ковочного устройства был выбран метод координатных решеток. Заготованка, что имеет объемную координатную решетку с продольным расположением стержней, была изготовлена методом порошковой металлургии. В качестве металла-наполнителя был использован газорозпилений порошок железа, а координатные стержни диаметром 2 мм были изготовлены из стали 08ГС. Метод порошковой металлургии, в данном случае, позволяет получать заготованкы высокого качества, избегая явлений оплавления и коробления элементов координатных решеток, которые характерны для заготованок, полученных методом заливки координатных решеток расплавом жидкого металла. Расчет местных главных деформаций, интенсивностей деформаций по разным зонам Кованка, а также относительной неравномерности деформаций проводился по изменению геометрических размеров стержней координатных решеток на поперечных темплеты, полученных из готовой Кованка.
Теоретическое решение задачи по определению усилия ковки в чотирибойковому ковочного устройстве найденное решение системы уравнений равновесия сил в ковочного устройства, а усилие на бойку было определено методом верхней оценки, хотя и дает завышенную оценку усилия деформирования, но является интуитивно понятным и наиболее простым в применении, а также позволяет оценить технологическое усилия деформирования с достаточной для практических расчетов точностью и с наименьшими затратами труда по сравнению с другими методами определения усилия.
Экспериментальное определение усилия ковки осуществляли при ковке заготованок диаметром 220 мм из стали ШХ15. Усилия ковки определяли на основании показаний давления в рабочем цилиндре пресса. Для определения давления в рабочем цилиндре пресса использовали импульсный преобразователь давления, установленный на ковочных агрегате АКП 500/2, 5.
Исследование качества металла по макроструктуре и карбидные неоднородности проводили на кованци из стали Х12МФ, полученной ковкой в чотирибойковому ковочного устройства. Для сравнения оценивали качество металла Кованка, полученной радиальным ковкой на РОМ. Определение количества, размеров и других параметров карбидной фазы были выполнены методом количественного металлографического анализа на телевизионном микроскопе "Quantimet 720".
Оценку механических свойств металла проводили по стандартным методикам на образцах взятых из кованок круглого и квадратного сечения размером 80-150 мм из сталей и сплавов широкого марочного сортамента, полученных ковкой в чотирибойковому ковочного устройства и аналогичных Кованка, полученных в вырезных или плоских бойках.
В третьем разделе представлено теоретическое исследование очага деформации и напряженного состояния металла при четырехстороннем радиальном обжатии заготованкы, выполненное методом линий скольжения, а также разработана математическая модель деформированного состояния металла Кованка, полученной ковкой в чотирибойковому ковочного устройства.
Тугоплавкие металлы Процессы получения деталей ковкой Ковка в ландшафтном дизайне Пропитываемые сплавы на железной основе История кузнечного дела