Интересные статьи:
Растворимость карбидов
Как указывалось выше, растворимость карбидов друг в друге довольно различна. Мснокарбиды переходных металлов IV и V групп периодической системы обычно имеют структуру типа NaCl, поэтому при растворении друг в друге эти карбиды образуют твердые растворы замещения...
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Непрерывная разливка цветных металлов и сплавов |
02-03-2024 |
В противоположность этому, характерной особенностью процесса непрерывной разливки является неподвижное положение жидкой части зоны заготовки (лунки) и зоны затвердевания в течение всей операции отливки. Вследствие чего устанавливается постоянная граница раздела жидкой и твердой фаз и создаются одинаковые тепловые условия процесса кристаллизации, ведущие к большей однородности физических и химических свойств слитка по сравнению со слитком, полученным обычным способом разливки.
Изложенное выше, дает основание рассчитывать на следующие преимущества непрерывной разливки по методу Юнганса:
1) наличие стабильного теплового режима обеспечивает постоянное качество получаемых слитков;
2) благодаря большей плотности слитка достигается увеличение выхода годного материала;
3) наличие постоянного объема жидкого металла в кристаллизаторе при постоянной температуре обеспечивает хорошее питание слитка и удаление газов при затвердевании;
4) механизация процесса обеспечивает высокую производительность и лучшие условия труда.
Однако метод Юнганса, основанный на отводе тепла только через медную стенку кристаллизатора, не обеспечивает необходимых свойств слитка. При отводе тепла только через стенку кристаллизатора вследствие образования газового зазора и относительно небольшой скорости кристаллизации получается слиток с грубой микроструктурой, мало отличающейся от структуры слитков, отливаемых в водоохлаждаемые изложницы.
Значительно больший эффект при непрерывной разливке алюминия и других металлов и сплавов дают машины, основанные на охлаждении с отводом тепла непосредственно от слитка, что .значительно уменьшает вредное влияние газового зазора. Из принципиальной схемы этого способа разливки видно, что кристаллизатор представляет собой низкое (150—250 мм) водоохлаждаемое кольцо из меди (или другого материала), из которого отходящая вода через отверстия в нижней части поступает прямо на слиток, выходящий из кристаллизатора. Этим обеспечивается интенсивное охлаждение и большая скорость кристаллизации затвердевающего слитка. Благодаря небольшой высоте кристаллизатора, охлаждающая вода поступает на слиток близко к месту отхода корочки от стенок кристаллизатора, устраняя тем самым вредное влияние газового зазора. Кристаллизатор же обеспечивает формирование тонкой, но достаточно прочной корочки, необходимой для вытягивания слитка. Скорости отливки находятся в пределах 50—150 мм/мин.
Другие химические методы производства металлических порошков
Изготовление специальных порошков. Порошки карбидов
Получение электролитических порошков
Физические методы исследования