Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...
Процессы получения деталей ковкой |
15-12-2023 |
Процессы получения деталей ковкой и объемным штамповкой является технологической основой современного машиностроения. В машиностроении широко распространены дискообразные изделия (диски, кольца, колеса, шайбы и т.п.), которые получают в основном с помощью багатопереходних технологий, поэтому свойства конечного изделия формируются в течение нескольких операций. Однако при проектировании технологических процессов история деформирования обычно не учитывается. Это приводит непредсказуемость поля деформаций по сечению изделия, и, как результат, непредсказуемость комплекса свойств изделия. В свою очередь, это приводит к невыполнению технических условий по механическим свойствам дискообразных поковок.
Фактором, что усложняет задачу, является отсутствие простых и надежных теоретических зависимостей по определению влияния основных технологических параметров (степень и скорость деформации, температура, фактор формы, условия на контакте и др.). На конечное распределение неравномерности деформации (которая, по сути, оценивается неравномерностью макро-и микроструктуры). Это обуславливает большой объем экспериментальных исследований при анализе существующих и проектировании новых технологий, поскольку следует учитывать влияние истории деформирования металла на предыдущих этапах его формоизменения.
Служебные свойства и технологическая пластичность дискообразных поковок зависят от определенного распределения неравномерности деформаций. Однако уровень изученности этой зависимости имеющейся работы не позволял отслеживать формирование поля деформаций на всех этапах пластического деформирования, при их производстве по багатопереходнимы технологиями, в частности на предпоследнем переходе, что приводит к избыточным расходам металла, брака и др..
Таким образом, работа, направленная на совершенствование багатопереходнои технологии ковки дискообразных изделий из предварительно сформированным полем деформаций для обеспечения определенного уровня механических свойств металла, а также методов теоретического и экспериментального анализа поля деформаций в процессе ковки, является актуальной.
Связь с научными программами, планами, темами. Выполнение диссертационной работы связано с научно-исследовательскими работами кафедры ОМД Национальной металлургической академии Украины. Ряд исследований выполнен в рамках следующих тем: ДР № 0103U003217, ДР № 0103U002285, исполнителем которых был автор.
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является изучение закономерностей изменения поля деформаций в дискообразных поковках в зависимости от параметров деформации, неравномерности искажения слоев металла с учетом распределения этих факторов на предыдущем этапе деформирования, что позволяет получать поковки с повышенной технологической пластичностью.
Для достижения поставленной цели определены следующие задачи:
- Теоретически и экспериментально исследовать неравномерность поля деформаций в процессе горячей ковки дискообразных поковок зависимости от отношения высоты к диаметру выходного цилиндрической заготовки, степени высотной деформации заготовки и скорости деформации;
- Разработать теоретическую методику оценки неравномерности поля деформаций с учетом поля температур, степени деформации и скорости деформации;
- Разработать методику экспериментальных исследований влияния параметров ковки на неравномерность деформации дискообразных поковок;
- Экспериментально исследовать влияние геометрии исходной заготовки, степени деформации и условий на контакте металла с инструментом на степень искажения слоев металла в дискообразных поковках;
Художественная эмаль Свойства карбидов Кованая роза. Намогильные металлические кресты Легкие металлы