Интересные статьи:
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Свойства и испытания спеченных железа и стали |
20-03-2024 |
Непрерывно увеличивающееся производство спеченных железа и стали и разнообразное их использование, в том числе для изготовления деталей, к которым предъявляют высокие требования, привело к разработке особых методов испытаний исходных порошков и готовой продукции.
Из новых работ следует в первую очередь упомянуть сообщение ЮнгКенига и Вассермапа о методах испытаний и оценке механических свойств спеченных материалов. Большое внимание было уделено измерению твердости. Пористые спеченные материалы под действием испытательной нагрузки уплотняются; при проникновении в пористый материал шарик встречает сначала меньшее сопротивление, чем в компактных металлах. Это означает, что при прочих равных условиях значения твердости получаются тем ниже, чем больше пористость, и что не существует постоянного соотношения между твердостью и прочностью при растяжении. У полусферического отпечатка получаются неровные края; давление на шарик, рассчитанное по площади отпечатка, оказывается, поэтому недостаточно точным. Ввиду этого при определении твердости спеченных тел отдают предпочтение измерению глубины проникновения. Благодаря наличию пор в материале можно не опасаться образования валика.
ЮнгКениг и Вассерман испытывали твердость этим способом. Было установлено, что по мере уменьшения пористости и увеличения давления прессования прочность при растяжении приближается к прочности компактной стали. Это относится в равной степени и к удлинению, которое повышается с увеличением прочности. Сталь, полученная горячим прессованием и содержащая 2% пор, обладает прочностью при растяжении до 40 кг/мм2 при удлинении 30%.
Строение атомов металлов.
Физические свойства металлов
ЕВРОПЕЙСКИЙ ОПЫТ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ В УСЛОВИЯХ КРИЗИСА
РАЗВИТИЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ