Интересные статьи:
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Тантал |
30-03-2024 |
Нахтигаль дает общий обзор порошковой металлургии тантала. Исходным сырьем обычно являются танталит и ниобит. Химическими методами из этих руд получают соли тантала.
Полученные соли очищают от примесей многократной кристаллизацией. Металлический тантал получается или электролизом, или восстановлением металлическим калием. Спекание тантала необходимо проводить в вакууме, так как тантал интенсивно растворяет все газы и в особенности водород. После спекания прутки тантала обжимают в холодном состоянии на 5 – 20 % и повторно спекают в вакууме. После такого второго спекания сильно повышается способность тантала к обработке давлением в холодном состоянии.
По остальным свойствам тантал занимает промежуточное положение между вольфрамом и молибденом.
Общий обзор способов производства и свойств тантала был сделан также Мюллером.
Мейерс определял оптимальные условия спекания электролитического порошка тантала. Брикеты прессованного тантала (давление 8 т/см 2) подвергали трехступенчатому спекаканню в вакууме 10~3 – 10 4 мм рт. ст. Сначала брикеты некоторое время выдерживали при 1150° для удаления основной массы летучих примесей, затем нагревали до 2000° для удаления оставшихся менее летучих примесей. Окончательное спекание проводили при 2600° в течение 4 час. После холодной обработки давлением с обжатием до 40 – 60 % проводили отжиг тантала в вакууме при 2600° в течение 2 час. При этом отжиге усадка достигала 4 – 5 %, плотность 16,5 – 16,6 г/смъ, твердость по Внкксрсу 65 – 70 кг/мм 2.
12 |
ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ КОВКИ симметрично относительно оси ИЗДЕЛИЙ
Легкие металлы
Кованая роза.
История кузнечного дела