Интересные статьи:
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Растворимость карбидов
Как указывалось выше, растворимость карбидов друг в друге довольно различна. Мснокарбиды переходных металлов IV и V групп периодической системы обычно имеют структуру типа NaCl, поэтому при растворении друг в друге эти карбиды образуют твердые растворы замещения...
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Теоретические исследования процессов КОВКА ПЛИТ |
25-12-2023 |
Повысить равномерность распределения температур и деформаций можно, применив промежуточное кантования V-образной заготовки на 1800 (рис. б) и выворачивая ее в противоположную сторону (рис. в) с последующим исправлением плоскими бойками (рис. г). Переменное притеснение выпуклого бойка в верхнюю и нижнюю часть поковки и двойной знакопеременный изгиб уменьшают "застойные" зоны. Определен рациональный угол выреза бойков, и радиус скругления вырезов R = 0,5 Dо. Меньшие радиусы скругления увеличивают неравномерность распределения деформаций, большие - способствуют образованию втянуты и зажимов при ковке плиты.
При использовании такой технологии происходит локализация максимальных деформаций в среднем по высоте плиты зоне (рис. в). При уменьшении углов вырезов бойков происходит увеличение неравномерности деформаций и образования в углах втянуты и скосов при ковке поковки. Очаг деформации занимает примерно 85% площади поперечного сечения. Изменение поверхностей контакта заготовки с инструментом после кантовки способствует равномерному охлаждению поверхности поковки (рис. в). Усилия деформирования примерно на 20% меньше, а расширение на 35% больше, чем при ковке плоскими бойками. По результатам теоретического исследования разработаны основные переходы при ковке плит V-образными бойками (рис.) и геометрические параметры оборудования для ее реализации
12 |
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Торий
Хром
Художественная эмаль