Интересные статьи:
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Амплитудно-частотная характеристика камеры сгорания двигателя типа ДН-80 |
07-02-2024 |
Разработана математическая модель, помимо динамики камеры сгорания, учитывает такие динамические свойства, как инерционность вращения роторов, пневматические емкости трактов компрессора и выходного устройства. На рис.2.а представлена общая схема модели динамики камеры сгорания ГТУ.
Динамика процесса подвода топливного газа в камеру сгорания описана следующей совокупности моделей: регулируемый местное сопротивление топливного регулирующего крана (ТРК) и потери вязкого трения на половине длины тракта в виде зависимости затрат ПРК от перепада давления на нем с учетом расположения ТРК; инерционность двух столбов несжимаемого невязкой газа от ТРК до середины трубы и от середины к исходному сопротивлению емкость объема тракта, которая описана зависимостью скорости изменения давления внутри тракта от баланса расходов на входе и выходе тракта местное сопротивление на выходе трубопровода с учетом гидравлического сопротивления выходного отверстия (газового жиклера) и потери трения на второй половине длины в виде зависимости затрат через выходное отверстие (жиклер) от перепада давления на нем.
Таким образом, для описания нестационарных процессов подвода топливного газа использованы два емкостных элемента (емкости двух частей трубопроводов подвода газа), один инерционный элемент (столб несжимаемого невязкой топливного газа) и два местных опоры на входе и выходе тракта. На рис.2.б представлена общая схема модели динамики тракта подачи топливного газа ГТУ.
Рис.2. Общие схемы моделей динамики камеры сгорания ГТУ (а) и динамики тракта подачи топливного газа (б)
На примере ГТУ типа ДН-80 выполнено математическое моделирование динамики низкоэмиссионным КЗ, полученная амплитудно-частотная характеристика колебаний давления в КЗ (рис.3). Согласно результатам математического моделирования, характерными для установления автоколебаний параметров в КЗ ГТУ типа ДН-80 есть два диапазона частот: 25 ... 50 Гц и 430 ... 525 Гц. Высокочастотный диапазон проявления вибрационного горения в 3,2 раза шире, чем низкочастотный. Максимальная амплитуда низкочастотных колебаний в 1,8 раза выше высокочастотных.
Рис.3. Амплитудно-частотная характеристика камеры сгорания двигателя типа ДН-80, полученная по результатам математического моделирования
В четвертом разделе на основе разработанной динамической математической модели КЗ ГТУ и методов узкополосные спектральной обработки предложена методика выявления вибрационного горения в низкоэмиссионных камерах сгорания газотурбинных установок, блок-схема которого представлена на рис.4.
Методика предусматривает выполнение моделирования динамики камеры сгорания ГТУ с целью оценки полос низкочастотных Dfнч и высокочастотных Dfвч автоколебаний давления в камере сгорания ГТУ, снятия спектральных характеристик сигналов со штатного датчика вибрации, установленного на корпусе камеры сгорания, с целью определения уровня среднеквадратических значений (СКЗ) вибрации выявленных частотных диапазонах в момент вибрационного горения СКЗВБГ. Полученные данные используются для выявления режима вибрационного горения с применением методов узкополосные спектральной обработки сигналов.
В разделе изложены результаты проведенного натурного эксперимента на ГТУ типа ДН-80 с целью выявления доминирующих гармоник колебаний при возникновении процессов вибрационного горения в низкоэмиссионных камере сгорания. Обнаружено, что вибрационное горение проявляется на частоте 31,7 Гц в низкочастотном диапазоне спектра и 400 ... 500 Гц в высокочастотном диапазоне (рис.5). Амплитуда низкочастотных составляющих колебаний в 1,4 раза превышает амплитуду высокочастотных составляющих.
Рис.4. Блок-схема методики выявления вибрационного горения в низкоэмиссионных камерах сгорания газотурбинных установок
Рис.5. Временной анализ спектров с датчика вибрации, установленного на корпусе КЗ:
1, 2, 4, 5 - виброгориння отсутствует 3 - момент обнаружения виброгориння
Сравнение результатов натурного эксперимента с полученными результатами математического моделирования позволило подтвердить достоверность разработанной математической модели динамики камеры сгорания ГТУ и обосновать технические требования аппаратурной реализации практической части разработанной методики.
Выбираем ящик для хранения инструментов
Процесс вибрационного горения в камере сгорания газотурбинной установки
оператор Лапласа
Камера сгорания газотурбинной установки