Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
оператор Лапласа |
05-02-2024 |
Приведены теоретический анализ причин и условий возникновения вибрационного горения в камерах сгорания ГТУ. Показано, что основной причиной возникновения вибрационного горения в низкоэмиссионных камерах сгорания ГТУ является существенное увеличение времени протекания реакции горения при оскудении топливно-воздушной смеси.
Выделены различные частотные диапазоны проявления вибрационного горения в низкоэмиссионных камерах сгорания ГТУ, выполнен анализ механизмов установления автоколебаний параметров для каждого из выделенных частотных диапазонов. Показано, что при низкочастотном вибрационном горении происходит опоздание процесса горения относительно впрыска топлива форсункой, в результате чего возникают колебания расхода топлива в зависимости от емкости камеры сгорания. Тогда как при высокочастотном вибрационном горении, частота колебаний совпадает с одной из собственных частот камеры сгорания, как акустического резонатора, и причиной опоздания является возбуждение звуковых волн стенками КЗ, когда при изменении давления в КЗ при изменении расхода топлива близок к половине периода резонансных колебаний.
Выполнен теоретический анализ волновых процессов в камере сгорания ГТУ с помощью неоднородного акустического волнового уравнения для звукового давления (1). Выявлено акустические источники возмущений и механизмы развития колебательных процессов при вибрационном горении в различных частотных диапазонах. Обоснована термическое возбуждение звуковых волн в результате изменения скорости тепловыделения, характеризующееся пульсационным параметром в виде отношения коэффициента полноты сгорания с коэффициентом избытка воздуха. Сделан вывод о большей склонности к возникновению вибрационного горения низкоэмиссионных камер сгорания с "бедным" топливно-воздушной совмещенных, в которых могут достигаться границы концентрационных границ горения, а также нарушаться устойчивость горения вследствие недостатка подвода тепла для зажигания свежих смесей. -
Оператор Даламбера, - оператор Лапласа, - скорость звука; p - давление в КЗ; - плотность среды КЗ; С - вектор скорости; t - время; штрих обозначает пульсационные составляющие соответствующих параметров.
На основании теоретического анализа колебаний при горении газообразного топлива с помощью неоднородного волнового уравнения для звукового давления выдвинуты требования о необходимости учета в математической модели инерционных свойств системы подачи топлива, акустических свойств и динамики камеры сгорания, зависимости скорости звука от температуры в КЗ.
Представлены результаты выполненного исследования взаимосвязи между пульсациями давления в камере сгорания и вибрацией корпуса камеры сгорания ГТУ. Приведены результаты спектрального анализа сигналов датчиков пульсаций давления и вибрации, установленных в районе КЗ ГТУ типа ДН-80. Показано, что зависимость между амплитудами пульсаций давления и виброускорения при различных частотах колебаний в КЗ ГТУ является линейной (рис.1). Это создало предпосылки для разработки методики выявления вибрационного горения в КЗ с помощью штатной системы контроля уровня вибрации ГТУ.
В третьем разделе на основании представления возмущения параметров при установившихся автоколебаниях в камере сгорания ГТУ в виде временной диаграммы, получены формализованное описание исследуемого процесса. Это позволило выдвинуть требования к структуре и нужных свойств математической модели для описания установки автоколебаний параметров при вибрационном горении в низкоэмиссионных камерах сгорания ГТУ. На основе формализованного описания изучаемого процесса разработаны динамические модели камеры сгорания ГТУ и тракта подачи топливного газа.
Динамическая модель камеры сгорания ГТУ построена с учетом следующих динамических факторов:
- Динамического запаздывания заполнения "холодной" части камеры сгорания, который определяет темп изменений давления за компрессором зависимости от разницы расхода воздуха в зоне горения и за компрессором;
- Динамического запаздывания заполнения "горячей" части камеры сгорания, который определяет темп изменений температуры и давления на выходе КЗ зависимости от разницы расхода воздуха в зоне горения и в турбине компрессора;
- Инерционности движения продуктов сгорания в жаровой трубе, который определяет темп изменений расхода воздуха в зоне горения в зависимости от разницы давления воздуха в районе форсунок на входе в зону горения и на выходе КЗ.
Детали машин и элементов конструкций
Выбираем ящик для хранения инструментов
Токсикологическая оценка технологических процессов
"Пояс" для инструментов