Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Наличие дефектов в околошовной зоне трубы |
24-01-2024 |
изменение усредненной разности главных напряжений от структурных преобразований в пределах 30% приводит относительное изменение максимальных напряжений не более чем на 4%.
3. Предложен способ определения концентрации напряжений в окрестности поверхностных дефектов типа язвы-каверны, под силовым нагрузкам, и действием остаточных технологических напряжений у кольцевого сварного шва. Проанализировано изменение напряжений в трубопроводе при различных мест дефекта относительно оси сварного шва. Установлено, что если дефект находится: -
на сварном шве в зоне розтягальних круговых и сжимающих осевых остаточных напряжений, крупнейшими являются круговые напряжения в продольном сечении трубопровода по диаметру дефекта; максимальное значение они достигают в центре или на краю дефекта и, в зависимости от глубины, могут превышать в 1,3-2 , 1 раза номинальные круговые остаточные напряжения на внешней поверхности трубопровода; -
за сварным швом сжимающие круговые и осевые остаточные напряжения вызывают суммарные напряжения меньше, чем от нагрузки МТ давлением.
4. Для оценки максимальных напряжений, обусловленных дефектом, полученная обобщенная формула, в которую входят коэффициенты концентрации напряжений и номинальные значения напряжений.
5. На разработанной опытной установке экспериментально проверены предложенную математическую модель, которая оказалась удовлетворительной (относительная погрешность менее 10%) для инженерных расчетов концентрации напряжений в трубах с дефектами. Разработано устройство для контроля параметров внешних коррозионных дефектов нефтегазопроводов.
6. Учет действия остаточных технологических напряжений изменяет коэффициент запаса прочности трубопровода. Так, для участка (220 км) МГ "Ивацевичи-Долина ИИИ нить" (1220х12 мм) с дефектом с / (2h) = 0,4 и b / (2h) = 0,4 коэффициент запаса прочности в зоне розтягальних остаточных напряжений, по сравнению с зоной без технологических напряжений, уменьшается не более, чем на 40%, а в зоне сжимающих может увеличиваться в пределах 10-18%, если за расчетное напряжение принято условное предел текучести и 4-10%, когда за расчетное напряжение принято предел прочности .
ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ - МЕТАЛЛ
Металлические конструкции
Изделия из металла, используемые в современном строительстве
КАКИЕ ИЗДЕЛИЯ МОЖНО СДЕЛАТЬ ИЗ ЧЕРНОГО МЕТАЛЛА