Интересные статьи:

Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...

Читать далее

Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...

Читать далее

Цирконий
В последнее время достигнуты большие успехи в металлургии циркония и титана. Общий обзор металлургии циркония, по данным многочисленных статей, опубликованных в американской литературе после 1945 г...

Читать далее

Полосы из инструментальных сталей

30-01-2024

1. Установлен новый определяющий критерий физического подобия процесса оплавления тонких полос (1 мм и менее), который связывает частоту переменного тока f с линейным размером l (в данном случае с толщиной полосы). Из этого критерия вытекает соотношение f ~ 1 / l2, из которого следует необходимым повышение частоты переменного тока при уменьшении толщины полосы. При стойком оплавлении это соотношение обеспечивает геометрическую сходство рельефа оплавленных поверхностей, что является одним из главных условий получения соединений высокого качества.

2. Установлено, что известный критерий подобия пластических деформаций в данном случае не является определяющим. Быстрое восстановление жидкого металла на поверхностях оплавляются, (скорость оплавления vопл. ~ 1 / l) и благоприятный рельеф поверхностей (глубина кратеров ~ 1 / l) позволяют получить соединение без макродефектов при низких давлениях по сравнению с рекомендованными для полос большей толщины .

3. Разработана и исследована с учетом особенностей оплавления математическая модель тиристорного инвертора, которая позволяет выбрать основные параметры его элементов (диодов, тиристоров, коммутационной емкости, коммутационной индуктивности и проч.).

На защиту выносятся следующие научные положения:

1. Соотношение, что следует из подобия тепловых процессов и связывает частоту переменного тока с линейным размером.

2. Возможность получения соединений при низких давлениях во время осаждения.

3. Целесообразность использования преобразователей, обеспечивающих получение выходного напряжения повышенной частоты прямоугольной формы.

4. Математическая модель, которая позволяет выбрать основные параметры тиристорного инвертора, работающего в специфических условиях контактной сварки.

5. Новая технология контактной стыковой сварки оплавлением, отличающийся тем, что использует напряжение повышенной частоты прямоугольной формы, низким давлением при осаждение и режим сварки, полученным с помощью определяющих критериев физического подобия.

Практическое значение полученных результатов заключается в том, что определенные требования к новому оборудованию для сварки оплавлением тонких полос (1 мм и меньше) из инструментальных сталей.

Реализация результатов работы.

Разработана технология сварки формирующей ленты сечением 1х25 мм из низкоуглеродистых сталей прошла промышленно-опытную проверку в Украинском научно-исследовательском институте авиационных технологий.

Проведена промышленно-опытная проверка новых технологий сварки и термической обработки ленточных пил сечением 0,8 Х25, 0 мм из инструментальных сталей на коммерческой фирме "НАВКА" г.Киев.

Личный вклад автора. Автор сделал анализ процесса оплавления тонких полос, пользуясь критериями физического подобия тепловых и электромагнитных процессов, протекающих при сварке. Результаты анализа проверены автором экспериментально. Обоснована возможность получения качественных сварных соединений тонких полос с использованием токов повышенной частоты. Учитывая особенности работы стыкосварочные машин, выбранная схема преобразователя частоты.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):