Интересные статьи:
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Цирконий
В последнее время достигнуты большие успехи в металлургии циркония и титана. Общий обзор металлургии циркония, по данным многочисленных статей, опубликованных в американской литературе после 1945 г...
Торий
Эспе описал способ получения тория, применявшийся в Германии во время последней войны. Торий получали восстановлением окиси тория кальцием в присутствии хлорида кальция...
Получение электролитических порошков |
19-03-2024 |
Это объясняется тем, что перечисленные свойства зависят от размеров и формы частиц; быстро осаждающиеся сферические частицы, имеющие наибольшую кажущуюся плотность, получают при высокой концентрации меди в ванне. Наиболее благоприятными условиями электролиза оказались: температура ванны 40°, плотность тока около 8 а/Ли2, концентрация меди 12—31 г/л (оптимально) и серной кислоты 90—200 г/л. Хотя концентрация меди довольно высока, количество попутно выделяемого водорода незначительно. Дисперсность порошка, по утверждению авторов, возрастает со снижением температуры и концентрации ванны, а также, как ни странно, с уменьшением плотности тока. Брафман пришел в основном к тем же выводам. Однако он установил, что размер частиц порошка уменьшается с повышением плотности тока.
Кайзер, Павлек и Рейхель использовали электролитические медные порошки для изготовления проволоки с очень высокой электропроводностью, в связи, с чем они особенно тщательно исследовали возможность рафинирования при порошкообразном выделении меди. Оказалось, что эта возможность ограничена. Для порошкообразного выделения меди из кислого раствора требуется высокая плотность тока, превышающая те предельные значения, при которых одновременно образуется водород. Вследствие перенапряжения достигается потенциал выделения примесей, осаждающихся с медным порошком.
Кроме мели, все больше других металлов изготовляют в виде порошков электролизом. Заслуживает упоминания, в частности, электролитическое изготовление цинковой пыли (Эккардт).
Рутконекий, Разумовский и Глинска сообщают об электролитическом изготовлении кобальтовых порошков. При присадке электролитического кобальта к карбиду вольфрама изделия из твердых сплавов получаются меньшей плотности, но достаточно твердыми.
Ультратонкие порошки
Физические свойства металлов
Механикотехнологические методы испытаний
СИМВОЛЫ ВРЕМЕНИ В металлопластике АРХИТЕКТУРЫ ГОРОДА ХАРЬКОВА