Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Цирконий
В последнее время достигнуты большие успехи в металлургии циркония и титана. Общий обзор металлургии циркония, по данным многочисленных статей, опубликованных в американской литературе после 1945 г...
Торий
Эспе описал способ получения тория, применявшийся в Германии во время последней войны. Торий получали восстановлением окиси тория кальцием в присутствии хлорида кальция...
Ванадий
Янч и Цемек получали ванадий осаждением из газовой фазы. Чистый тетрахлорид ванадия, полученный из феррованадия, потоком водорода подавался в печь, предварительно нагретую до 700°...
Получение электролитических порошков |
20-03-2024 |
Обзор основ электролиза железных порошков и разработанных в последнее время различных методов дает работа Льюнгберга. В ней кратко описываются методы Эстелле — Ангель, Кангро, Форда, Такома, Буэль и метод HVA1. Последний, очевидно, дает наилучшие результаты. Им получают плотные, но легко размалываемые катодные осадки. После размола в шаровой мельнице порошок восстанавливают водородом в печах непрерывного действия, а затем еще раз размалывают. Следует отметить высокую чистоту порошка и возможность изменять его свойства, варьируя условия обработки.
Два получаемых таким способом сорта порошков стандартизированы: а) стандартный железный электролитический порошок HVA, пригодный для изготовления двукратным прессованием металлокерамических деталей высокой плотности; б) губчатый железный электролитический порошок HVA для изготовлении пористых металлокерамических изделий с относительно высоким удлинением при разрыве.
В последние годы продолжается также работа над усовершенствованием электролитических методов изготовления не железных порошков. Первое место в этой области занимает электролитический метод получения медных порошков. Друмайлер, Моултон и Путном подтвердили известные условия получения порошкообразных осадков меди, как-то: низкая концентрация меди в электролите, низкая температура ванны, высокая плотность тока и частое снятие порошка с катода. Те же условия ведут к попутному выделению водорода и, следовательно, снижают выход по току. Далее было установлено, что скорость осаждения порошка наибольшая при концентрации серной кислоты в ванне 100 г/л. Кажущаяся плотность порошка тем больше, чем ближе условия его осаждения к условиям, необходимым для получения плотных осадков.
Легированная спеченная сталь Работы Г. Крайнера, В. Тармана и др. Установка непрерывной разливки стали на заводе Аллегени Лудлум Стил К° Производство стали. Машиностроение и металлообработка