Интересные статьи:

Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...

Читать далее

Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...

Читать далее

Растворимость карбидов
Как указывалось выше, растворимость карбидов друг в друге довольно различна. Мснокарбиды переходных металлов IV и V групп периодической системы обычно имеют структуру типа NaCl, поэтому при растворении друг в друге эти карбиды образуют твердые растворы замещения...

Читать далее

Процессы получения деталей ковкой

28-12-2023

- Экспериментально исследовать влияние степени искажения слоев металла дискообразной поковки на ее технологическую пластичность;

- Экспериментально исследовать неравномерность деформации в радиальном сечении дискообразной поковки при ковке вырезными бойками;

- Усовершенствовать технологическую схему ковки дискообразной поковки.

Объект исследования. Технология производства дискообразных поковок.

Предмет исследования. Закономерности формирования конечного поля деформаций с учетом предварительно созданной неравномерности деформации.

Методы исследования. Теоретические исследования основаны на фундаментальных закономерностях теории пластичности и теории обработки металлов давлением. Компьютерное моделирование выполнено с использованием метода конечных элементов (МКЭ) натурные эксперименты проводились с применением метода планирования эксперимента, метода стержней, статистической обработки результатов, микроструктурных и макроструктурной анализа.

Научная новизна:

1. Получило развитие теоретическое изучение зависимости неравномерности деформации металла при ковке дискообразных поковок от комплексного влияния параметров деформирования.

Разработка отличается определению неравномерности деформации по неравномерности зерна металла в практически используемом диапазоне геометрических и температурно-скоростных условий деформации. Это позволяет получить необходимую неравномерность деформации изделий в процессе ковки.

2. Получил развитие экспериментально-расчетный метод определения характеристик необходимого поля деформаций следующее ковки дискообразных заготовок, что обеспечивает допустимую остаточную неравномерность деформации слоев металла.

Разработка отличается тем, что для условий динамического процесса нагрузки в диапазоне скоростей деформации 0,1 ... 7,0 с-1 обоснована возможность использования статической диаграммы рекристаллизации II рода. В условиях многооперационной технологии ковки это способствует определению параметров последующей операции ковки изделий с учетом поля деформаций, полученного в предыдущей операции.

3. Получило развитие изучение закономерностей искажения слоев металла в процессе ковки дискообразных поковок.

Разработка отличается количественной оценке влияния параметров деформирования на неравномерность деформации дискообразных поковок с использованием метода стержней. Это дает возможность повысить точность оценки искажения слоев металла в процессе ковки дискообразных поковок.

4. Впервые в условиях моделирующих испытаний определена количественная зависимость способности металла к деформации от степени деформации его слоев в дискообразных поковках.

Ранее такая зависимость не была известна. Она позволяет определять способность металла дискообразных поковок к деформации в следующей операции багатопереходнои технологии в зависимости от искривления слоев металла поковки в предыдущей операции.

Практическое значение полученных результатов

Применение полученных результатов ускоряет разработку новых технологий, основанных на процессах ковки, при производстве метизов с заданным уровнем неравномерности деформации и связанных с ним механических свойств.

Теоретический расчет неравномерности деформации позволяет сократить объем экспериментального моделирования влияния параметров ковки на характеристики дискообразных поковок в каждом случае разработки новой технологии производства, что снижает себестоимость получаемых металлоизделий.

Теоретически и экспериментально полученные результаты позволяют определять параметры технологии ковки из условий заданной степени неравномерности деформации и уровня механических свойств по объему дискообразной поковки.

Предложенные в диссертационной работе рекомендации по разработке рациональных технологий ковки поковок использованы на АО "Новокраматорский машиностроительный завод" (Акт от 18.05.2005). Использование предлагаемой технологии ковки дискообразных поковок повышенной деформуемости для листовой штамповки днищ и горловин баллонов на ПО "Южный машиностроительный завод" рекомендовано научно-техническим советом ОАО "УкрНИИТМ" (выписка из протокола от 11.08.2005). Предлагаемая технология производства дискообразных поковок, включающий как промежуточный этап ковки в вырезных бойках, принята к реализации на ГНПП "Текопром" (Справка от 08.09.2005).

Разработки, выполненные в диссертации, используются на кафедре ОМД НМетАУ при преподавании курсов "Теория обработки металлов давлением", "Технология кузнечно-штамповочного производства" (справка от 10.11.2006 г.).

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):