Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...

Читать далее

Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...

Читать далее

Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...

Читать далее

Цирконий

09-04-2024

Иные свойства спеченных образцов из гидрида циркония объясняются следующим образом: при нагреве гидрид циркония разлагается, что сопровождается увеличением подвижности металлических атомов, так как в момент разложения атомы находятся в неустойчивом состоянии. Подвижность атомов в момент разложения соответствует значительно более высоким температурам, чем соответствующая температура разложения. В этих условиях большое количество атомов обладает энергией, необходимой для их перемещения, и многочисленные участки кристаллической решетки стремятся занять положение с минимально возможным запасом свободной энергии. Это обусловливает высокую скорость спекания.

Порошок циркония также можно прессовать в горячем состоянии. Горячее прессование целесообразно проводить в стальных пресс-формах, выложенных внутри графитом, в вакууме при 600°. Свойства циркония, которые обычно приводят в специальной литературе, являются по существу свойствами сплавов циркония и гафния, содержащих до 3 %. Поэтому большое значение имеют данные Литтона о металлическом цирконии высокой степени чистоты (99,93 %). Средняя твердость 29 проб составляла 20,9 RA, что соответствует 90,1 кг/мм 2 по Виккерсу.

Наиболее низкие значения твердости составили 9,5 RA (72 Hv).

Чистый металлический цирконий обладает также хорошей деформируемостью в холодном состоянии и допускает обжатия.

Хауснер, Калиш и Ангиер исследовали механические свойства полученного ими циркония. Оказалось, что давление прессования слабо влияет на плотность образцов, спеченных при высоких температурах в течение длительного времени. При кратковременном спекании при низких температурах необходимо применять большие давления прессования. Например, теоретическую плотность можно получить при прессовании брикетов под давлением 12 т/см 2 с последующим спеканием при 1150° в течение 1 часа.


Другие статьи по теме:
 Художественная обработка металла XIV - XVIII вв.
 Тугоплавкие металлы
 Молибден
 Теоретические исследования процессов КОВКА ПЛИТ
 Кованые перила

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):