Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Цирконий |
09-04-2024 |
Иные свойства спеченных образцов из гидрида циркония объясняются следующим образом: при нагреве гидрид циркония разлагается, что сопровождается увеличением подвижности металлических атомов, так как в момент разложения атомы находятся в неустойчивом состоянии. Подвижность атомов в момент разложения соответствует значительно более высоким температурам, чем соответствующая температура разложения. В этих условиях большое количество атомов обладает энергией, необходимой для их перемещения, и многочисленные участки кристаллической решетки стремятся занять положение с минимально возможным запасом свободной энергии. Это обусловливает высокую скорость спекания.
Порошок циркония также можно прессовать в горячем состоянии. Горячее прессование целесообразно проводить в стальных пресс-формах, выложенных внутри графитом, в вакууме при 600°. Свойства циркония, которые обычно приводят в специальной литературе, являются по существу свойствами сплавов циркония и гафния, содержащих до 3 %. Поэтому большое значение имеют данные Литтона о металлическом цирконии высокой степени чистоты (99,93 %). Средняя твердость 29 проб составляла 20,9 RA, что соответствует 90,1 кг/мм 2 по Виккерсу.
Наиболее низкие значения твердости составили 9,5 RA (72 Hv).
Чистый металлический цирконий обладает также хорошей деформируемостью в холодном состоянии и допускает обжатия.
Хауснер, Калиш и Ангиер исследовали механические свойства полученного ими циркония. Оказалось, что давление прессования слабо влияет на плотность образцов, спеченных при высоких температурах в течение длительного времени. При кратковременном спекании при низких температурах необходимо применять большие давления прессования. Например, теоретическую плотность можно получить при прессовании брикетов под давлением 12 т/см 2 с последующим спеканием при 1150° в течение 1 часа.
Тугоплавкие металлы
Молибден
Теоретические исследования процессов КОВКА ПЛИТ
Кованые перила