Интересные статьи:
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Растворимость карбидов
Как указывалось выше, растворимость карбидов друг в друге довольно различна. Мснокарбиды переходных металлов IV и V групп периодической системы обычно имеют структуру типа NaCl, поэтому при растворении друг в друге эти карбиды образуют твердые растворы замещения...
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ КОВКИ симметрично относительно оси ИЗДЕЛИЙ |
31-12-2023 |
С ростом степени высотной деформации при ковке без смазки предложенный в работе критерий неравномерности деформации увеличивается (рис.3).
Влияние температуры на контакте металла с инструментом, вязкости смазки и времени контакта с инструментом до начала деформации. Применение смазки уменьшает неравномерность деформации, так как наличие разделительного слоя между инструментом и металлом облегчает скольжение в контакте. Это приводит к уменьшению заворота волокон, и критерий неравномерности деформации? принимает меньшие значения. Влияние температуры на контакте и часа контакта заготовки с инструментом до начала деформации на критерий? определяется легкоплавкость смазки.
В исследовании осаждали свинцовые образцы диаметром 40 мм и высотой 20 мм (h0/d0 = 0,5), со степенью относительной высотной деформации 0,67, при температурах -20, 100С, 200С, 300С (рис. 4).
Образцы нагревались в муфельной электропечи. Ковка проводилось при следующих условиях на контакте, характеризующих уровень сил трения: без смазки, со смазкой машинным маслом и с парафином. Полученные зависимости критерия? показывают увеличение радиальной неравномерности деформации с ростом температуры на контакте при деформации со смазкой машинным маслом, и снижение указанного параметра при смазке парафином и ковке без смазки (рис. 5, показан только последний вариант). Это объясняется тем, что при ковке с более легкоплавким смазкой (машинное масло) увеличение температуры приводит к большему расплавления смазки, чем при ковке не менее легкоплавким смазкой (парафин) и контактирующие микронеровностей поверхностей металла и инструмента тормозят скольжение по контакте. При ковке без смазки увеличение температуры приводит к оплавления поверхностного слоя металла, что влияет смазки. Следует отметить, что при ковке без смазки образцов охладели после нагревания, неравномерность искажения слоев металла такая же, как после ковки холодным.
Для определения влияния времени цилиндрические свинцовые образцы с отверстиями, просверленными параллельно их оси, нагревали до температур 100, 200 и 300 С. После извлечения из печи каждый образец находился в рабочем пространстве пресса на нижнюю плиту с нанесенным на нее смазкой (парафин) и выдерживался в течение фиксированного промежутка времени. После деформации со степенью? = 0,65 измерялась расстояние между отверстиями на нижнем и верхнем контакте. С увеличением времени выдержки на нижней плите до начала деформации увеличивается и асимметричность искажения слоев металла в дискообразные поковци, что приведет к развитию в готовом изделии анизотропии механических свойств (рис.6).
Влияние степени неравномерности деформации на технологическую пластичность. Технологическая пластичность (деформируемость) образцов с разным исходным искривлением слоев металла исследовалась в процессах изгиба и толстолистовой вытяжки. В исследовании при изгибе использовали алюминиевые диски, полученные осадкой при температуре 450 0С с различной степенью деформации. Образцы в форме сегмента располагали на двух опорах и нагружали сосредоточенной силой на одинаковом расстоянии от опор (рис. 7). Предельную деформуемость характеризовали за появлением трещины в образце растет диаметра сегмента сторону его дуги.
Кованые столы, стулья
Легкие металлы
Другие пропитываемые сплавы
Ковка в ландшафтном дизайне