Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...
Проанализируем существующие технологии и методы исследования процессов ковки плит |
08-01-2024 |
Основное содержание работы
Во введении обоснована актуальность решаемой проблемы, приведена общая характеристика работы, ее связь с научными программами, планами, темами, сформулированы цель и задачи исследования. Дается характеристика научной новизны, практическое значение полученных результатов, а также их апробации и промышленного использования.
СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
В разделе проанализированы существующие технологии ковки крупных плит, методы изучения формообразования и напряженно-деформированного состояния.
Известно более 50 способов ковки поковок прямоугольного сечения. Все они направлены на обеспечение определенного технического эффекта: снижение затрат металла, получения интенсивного расширения заготовки, повышения качества металла, расширения технологических возможностей и прочее. Это достигается за счет увеличения количества операций и применения сложного кузнечного инструмента, что приводит к увеличению себестоимости плит.
Традиционная технология ковки плит состоит из следующих основных операций: билетування, осаждение, разгона, ковка плоскими бойками.
Для осуществления заданной технологии необходимо провести 3-5 нагревов заготовки, 5-8 изменений инструмента для реализации 5-7 технологических операций. Применение большого количества операций не обеспечивает надлежащей проработки металла слитка и устранения его дефектов. Как результат, такие поковки не отвечают требованиям по ультразвуковому контролю, а именно, в центральной зоне плиты остаются полости, рыхлость и крупные неметаллические включения. В основном это связано с тем, что при осаждение слитка в осевой дефектной зоне заготовки возникают растягивающие напряжения, рассредоточивают неметаллические включения в объеме заготовки и растягивают рыхлость и времени в радиальном направлении. Следующие операции (разгона и протягивание плоскими бойками) не обеспечивают полного устранения дефектов, растянутых после осаждения. Кроме того, ковка плоскими бойками характеризуется образованием недеформированных зон, контактирующих с инструментом. Можно сделать вывод, что применение операции осаждения при ковке плит ухудшает качество центральной зоны поковки.
Важной проблемой при ковке плит является управляемость параметрами формоизменения, потому что металл имеет возможность перемещаться в двух направлениях: вдоль и поперек оси заготовки. Это затрудняет выбор размеров исходной заготовки и прогнозирования конечных размеров поковки.
Для исследования процессов ковки используются различные теоретические и экспериментальные методы. Большинство из них не учитывают: нелинейность свойств материала, который деформируется, наличие трения, неравномерность распределения температур и деформаций, предельной пластичность материала и действие знемицнюючих процессов, происходящих при горячей деформации.
Сделан вывод, что существующие технологии ковки плит неэффективны и неконкурентоспособны. Распространено использование на машиностроительных заводах автоматически-кузнечных комплексов (АКК) требует разработки программ автоматизированного расчета для проектирования процессов ковки. На основании этого были поставлены цели и задачи исследования.
Перспектива развития технологии ковки плит - замена операции осаждения ковкой профилированным инструментом, который обеспечит интенсивное расширение заготовки, устранение внутренних дефектов, равномерное распределение температур, деформаций и напряжений в теле поковки. К такой технологии относится ковки плит V-образными бойками, разработанная на кафедре ОМД ДГМА. Направление исследования - установление влияния геометрии бойков и термомеханических режимов ковки на формоизменения, напряженно-деформированное состояние (НДС), проработки структуры металла, ресурс пластичности и устранение внутренних дефектов слитков при ковке V-образными бойками.
Другие пропитываемые сплавы Торий Вольфрам Термическая и химико-термическая обработка металлов. Процессы получения деталей ковкой