Интересные статьи:
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Промышленная установка непрерывной разливки стали на заводе Атлас Стил в Уэленде (Канада). |
05-03-2024 |
После нагрева слабов нержавеющей стали в методической печи до 1230° они прокатываются в планетарном стане с 55 — 63 мм на толщину до 2,5 мм за один пропуск. После отжига и травления полоса промывается, сушится и режется на мерные длины для трубосварочного цеха завода или подвергается холодной прокатке на двадцативалковом стане Сендзимира со скоростью 150 м/мин и отделочном стане. Промышленная установка непрерывной разливки запроектирована для изготовления 134—150 т слитков в сутки и в настоящее время находится в стадии освоения и разработки оптимальных условий разливки разных марок стали.
Значение времени отливки одного метра заготовки в минутах Т для установки завода Атлас Стил сравнимо с данными, полученными на установке в Хуккингене (Германия), по работе Спейта. Скорости же отливки слабов 137,5x537,5 являются очень малыми. В последующих сообщениях указывается, что заготовки сечением 140x190 мм отливаются со скоростью 1900 мм/мин, что соответствует производительности около 24 т/час, а слабы 140x550 мм отливаются со скоростью 1000 мм/мин (около 36 т/час). Считают, что после накопления опыта заготовку 140x190 мм можно будет разливать со скоростью 2,5 м/мин или 31,5 т/час.
Максимальный вес плавки для разливки не превышал 32 т, хотя полагают, что его можно довести до 90 т. По качеству поверхности и структуре сталь непрерывной разливки не уступает такой же стали, полученной обычным способом, и отличается плотностью, чистотой и отсутствием включений. Почти не замечается ликвация вследствие быстрого охлаждения и затвердевания заготовки. В середине заготовки и слабов нержавеющей стали на стыке кристаллов, растущих от стенок, иногда имеются поверхности ослабленного сцепления в виде точек и линий. Этот дефект структуры исправляется в процессе прокатки.
Часть отливаемых слитков медленно охлаждается в обогреваемых колодцах и изолированных камерах для устранения напряжений и трещин после отливки. Ожидается увеличение выхода годного металла для нержавеющей стали не менее чем на 10% по сравнению с обычной разливкой в изложницы с утепленной надставкой.
Особенности процессов непрерывной разливки и качество получаемых слитков
Аварийность трубопроводов
Изготовление специальных порошков. Порошки карбидов
Непрерывная разливка других металлов