Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Регулирование свойств сварного соединения |
14-01-2024 |
1. Современное состояние вопроса. Проведен анализ различных способов сварки, по энергозатратам. Установлена необходимость развития и совершенствования способов дуговой сварки в защитных газах и их смесях. Рассмотрено влияние режимов сварки на размер зоны пластических деформаций. Установлено, что наибольшее влияние (при постоянной погонной энергии) имеет скорость сварки. Рассмотрено влияние "активаторов" и механизм запуска проплавлюючои способности дуги, с точки зрения двух гипотез: изменения силы поверхностного натяжения металла сварочной ванны с изменением конвекционных потоков, и гипотезы контрагування дуги. Приведены существующие способы активации и выявлены их недостатки: нетехнологичность, необходимость введения дополнительной технологической операции нанесения и удаления после сварки с поверхности активатора, приготовления активирующих флюс-паст непосредственно перед их нанесением, быстрое затвердевание флюс-паст на инструментах, отслаивание и неоднородность флюс-паст, трудности и опасность использования аэрозольных активаторов (особенно в закрытых помещениях), дополнительные операции травления, погружения и сушки при нанесении активаторов из растворов на поверхность сварочной проволоки. Выявлено, что наиболее технологичным является введение активаторов в защитного газа. Наиболее исследованными являются способы запуска при сварке вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Использование
активации для сварки что розплавлюеться в активных газах исследованы недостаточно и требует дальнейшего изучения. Согласно теории, согласно которой только 48,4% вложенного в стыковое соединение тепла идет на формирование сварного шва, а другое приводит к сварочных деформаций и напряжений, обоснована необходимость использования принудительного охлаждения при сварке тонколистовых конструкций.
Большой вклад в развитие фундаментальных основ сварки в защитных газах с принудительным охлаждением сделали Сагалевич В.М, Махненко В.И., Лобанов Л.М., Гедрович А.И., Аснис А.Е., Сапиро Л.С., Новожилов Н.М, Липодаев В.Н.; в проектирование, моделирование, производство, изучение термо-деформационных процессов - ученые ведущих научных школ Украины, в частности ИЭС им. Е.А. Патона, в решении проблем сварки в газовых средах с использованием активаторов - Патон Б.Е., Походня И.К., Швачко В.И., Лесков Г.Н., Бадьянов Б.Н., Давыдов В.А., Савицкий М.М., Колупаев Ю.Ф., Будник Н.Н., Евченко В., Белоусов Ю., Варуха Е.Н., Ленивкин В.А., Дюргеров Н.Г., Воропай Н. М., Гвоздецкий В.С., Дудко Д.А. и др..
Из анализа современных тенденций и проблем развития бездеформацийних способов сварки, регулирование свойств сварного соединения, а также в целях работы, указано на необходимость разработки КЗС, которое позволяет значительно расширить пределы регулирования свойств сварного соединения, геометрии шва, остаточных деформаций. Это требует развития новых КЗС, которые объединяют свойства газового защитной среды и жидкого хладагента.
Возможность получения обратного валика Высокоэффективные источники для дуговой сварки "Пояс" для инструментов Разностные спектры виброускорения корпуса камеры сгорания Амплитудно-частотная характеристика камеры сгорания двигателя типа ДН-80| Автор: Monicavap | 26-04-2019, 13:39 |