Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов |
26-02-2024 |
Идея первого способа непрерывной разливки состоит в том, что металл вытекает через отверстие в поду печи, тигля или ковша в кристаллизатор, непосредственно связанный с печью, тиглем или ковшом. Металл кристаллизуется за счет отвода тепла через стенки кристаллизатора, а полученный пруток вытягивается роликами. В США по этому способу работают установки Эльдреда, впоследствии усовершенствованные Азарко.
Установка Эльдреда имеет графитовую толстостенную изложницу-кристаллизатор. Металл поступает в вертикальный кристаллизатор из печи или ковша, подина которых футерована графитовой плитой. В подине укреплено несколько кристаллизаторов с отдельным охлаждением каждого. Слиток из каждого кристаллизатора вытягивается отдельно, независимо от других и охлаждается на выходе струями воды из кольцевых коробок. Так как отвод тепла через стенки кристаллизатора происходит медленно, то и скорость вытягивания слитков диаметром 25, 50 и 75 мм равна всею лишь 150—200 мм/мин. Металл в печи или ковше предохраняется от окисления слоем угля, температура его колеблется в узком интервале, что достигаем посредством автоматического терморегулятора. Замена изношенного кристаллизатора производится без нарушения работы остальных кристаллизаторов.
Слитки получаются плотными, с хорошими механическими свойствами и гладкой поверхностью.
Процесс Азарко применяется в США на заводе Смелтинг энд Рифайнинг К°. Кристаллизатор из графита в медной водоохлаждаемой рубашке, как и в процессе Эльдреда, присоединяется к печи для разливки и подогрева металла. Слиток из кристаллизатора вытягивается роликами и режется на мерные длины. По этому методу отливают полые трубные заготовки и сплошные круглые слитки диаметром от 11 до 125 мм со скоростью вытягивания от 150 до 300 мм/мин.
Получение электролитических порошков Методы исследования металлических порошков Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения Легированные порошки ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ дефектов кристаллического СТРОЕНИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДАЕМЫХ МЕТАЛЛОВ