Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов |
26-02-2024 |
Так в машинах непрерывной разливки Меллена, Маттеса и Лаша к звеньям цепи прикреплены отдельные профилированные секции — изложницы. Одной стороной цепи примыкают друг к другу, образуя соответствующий профиль (круг, квадрат), в который заливается металл. По мере заполнения металлом изложницы перемещаются вместе с кристаллизующимся слитком; при этом нижние секции размыкаются, освобождая затвердевший слиток, а верх наращивается новыми секциями. Имеются наклонные и вертикальные варианты указанных машин. На машине Меллена было отлито в США во время первой мировой войны около 1000 т латунных прутков диаметром 22—37 мм. Основная трудность данного способа заключается в создании плотного примыкания отдельных секций друг к другу; при неплотном примыкании металл заливается в щели между секциями, и при затвердевании, вследствие затрудненной усадки, формируются поперечные трещины на слитке. Кроме того, периодический нагрев и охлаждение изложниц резко сокращают срок их службы.
Конструкция машины оказалась настолько сложной по обработке и монтажу всех деталей, что возможность рентабельной работы на ней мало вероятна. Опыт работы как на вертикальной, так и на наклонной конструкциях этих машин ничего не дал для дальнейшего прогресса методов непрерывной разливки.
С металлургической точки зрения кристаллизация в условиях этого способа непрерывной разливки не имеет особых преимуществ по сравнению с кристаллизацией в обычных изложницах, а потому нельзя ожидать и улучшения качества слитка.
Можно считать, что, несмотря на примерно пятидесятилетнюю давность патентов этого способа разливки, промышленного применения описанный процесс не получил.
Машиностроение и металлообработка
Современное состояние рынков драгоценных металлов
НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов
Медь и ее сплавы