Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Строение, свойства и способы испытания металлов |
17-01-2024 |
Метод Виккерса позволяет измерять твердость как мягких, так и очень твердых металлов и сплавов, он пригоден для определения твердости тонких поверхностных слоев (например, при химико-термической обработке). По этому методу в образец вдавливают четырехгранную алмазную пирамиду с углом при вершине 136 °. Нагрузка может составлять от 49 до 1170 Н (от 5 до 120 кгс). Отпечаток по диагонали измеряют с помощью микроскопа, который содержится около прибора.
Число твердости определяют по формуле
HV = P/d2,
где Р - нагрузка, Н (кгс) d - длина диагонали отпечатка, мм.
Практическую величину HV берут из таблиц.
Испытания на микротвердость выполняют вдавливанием алмазной пирамиды с углом при вершине 136 ° под нагрузкой от 0,049 до 4905 Н (гири
массой от 5 до 500 г) число твердости Н0 определяют в Н/мм2 (кгс/мм2). За этим методом можно определить твердость отдельных структурных составляющих сплавов, мелких деталей механизмов часов и приборов, металлических нитей, искусственных окисных пленок, стекол и др.. На рис. 46, а показано устройство ПМТ-3 для испытания на микротвердость, разработанный в Институте машиноведения Академии наук СССР.
Столик и стояк тубуса опираются на станину прибора. Предмет, который испытывается, устанавливают на столик под объектив и, глядя в окуляр, делают наводку на фокус микроскопа и установку нитей окулярного микрометра. Затем столик возвращают, причем исследуемый предмет попадает под алмазную пирамиду. Далее поворачивают рукоятку, при этом алмазная пирамида опускается и вдавливается под действием груза в исследуемый предмет в течение 5-7 сек. Сняв груз, столик поворачивают под тубус микроскопа и измеряют диагональ, совмещая пересечение нитей сначала с правым углом отпечатка (пунктирные линии), а затем с левым (сплошные линии). Отсчет десятых долей миллиметра делают по цифрам, которые находятся в поле зрения, а сотых и тысячных - по барабану окулярного микрометра.
Металлургический комплекс Украины
Другие химические методы производства металлических порошков
Современное состояние рынков драгоценных металлов
Магнитные свойства металлических порошков