Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Строение, свойства и способы испытания металлов |
17-01-2024 |
Схема испытания на усталость изгибом образца вращается. Образец закреплено во вращающемся патроне машины и сгибается постоянным грузом Р, подвешенным за помощью подшипника до его конца. После разрушения образца его заменяют другим и уменьшают груз Р. Испытания повторяют несколько раз, каждый раз определяя число циклов (оборотов), которое доказывает образец до разрушения. Границей выносливости считают наибольшее напряжение, которое может выдержать материал N раз не разрушаясь (М - большое число, порядка 107 или 106, 108, заданное техническими условиями).
Испытательные машины для металлов, работающих в сложных условиях, обеспечиваются и оборудуются установками и устройствами, позволяющими проводить испытания при повышенных и пониженных температурах, при коррозии и других специфических условиях.
Технологические испытания (пробы)-наиболее простые. Они определяют возможность проводить те или иные технологические операции с данным металлом или применять его в тех или иных условиях.
Испытания (проба) на выдавливание имеет целью определить способность тонкого листового металла к холодной штамповки и вытяжки. Испытания заключается в выдавливании лунки округлой головкой до появления первой трещины в пластинке, зажатой в кольцевой поверхности. Глубина выдавленной лунки при появлении первой трещины и является количественной мерой пробы.
Испытания (проба) на перегиб определяет способность металла выдерживать повторные перегибы и применяется для оценки качества полосового и листового материалов толщиной до 5 мм, а также проволоки и прутков.
Испытания (проба) на осадку определяет способность холодного металла набирать заданной формы при сжатии. Считают, что образец - цилиндр, высота которого равна двум диаметрам, выдержал пробу, когда при осадке до заданной высоты на нем не появились трещины, надрывы или злом. Испытание на осадку, например, металлы для болтов и заклепок.
Испытания (проба) на искру. При обработке сталей шлифовальными кругами стружка, которая улетает, горит на воздухе искрами. Количество искр, их характер и цвет зависят от химического состава металла (стали). Цвет искр меняется ослепительно белого до темно-красного. Например, мягкая углеродистая сталь (0,12% С) дает соломенно-желтый пучок искр, твердая углеродистая (1,2 -1,4% С) - ослепительно белый с россыпными искрами, марганцевая сталь (10-14% Мп)-темно-желтый, быстрорежущая-темно-красный. При определенном опыте по искре можно делать приблизительный вывод о химическом составе стали.
Современное состояние непрерывной разливки стали за рубежом
Обработка металлов.
Физические свойства металлов
Медь и ее сплавы