Интересные статьи:
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Цирконий
В последнее время достигнуты большие успехи в металлургии циркония и титана. Общий обзор металлургии циркония, по данным многочисленных статей, опубликованных в американской литературе после 1945 г...
Токсикологическая оценка технологических процессов |
17-01-2024 |
Одним из основных неблагоприятных факторов производственной среды при получении агломерата и окатышей является пыль. Пылевыделения происходит практически в течение всего технологического цикла. В дробильно-смесительном отделении высокая запыленность воздуха связана с открытым транспортировкой сыпучих материалов с наличием многочисленных мест перепадов пылеобразующими материалов с одного оборудования на другое (с транспортеров к бункерам, дробилок, грохотов, мельниц и обратно на транспортер), а также с работой этого оборудования. Большая запыленность наблюдается в хвостовой части машины в момент сброса агломерата с транспортера, его погрузке. Концентрация пыли может достигать значений порядка десятков и сотен миллиграммов на 1 м3. По химическому составу пыль этих производств соответствует, в основном, составляющим сырьевых материалов. Он содержит железо и его оксиды (более 50%), кварц (до 15-20%), уголь, известь и ряд примесей.
Тушение агломерата водой в хвостовой части агломерационной машины сопровождается выделением в атмосферу большого количества водяного пара.
Источниками загрязнения воздуха рабочей зоны оксидом углерода является зажигательный горн агломашины, готовый агломерат при сбросе его из машины.
Большое количество пыли выделяется при загрузке доменных печей шихтовых материалов.
Доменный процесс. В последние годы вместо агломерата в доменном производстве более широкого применения получают окатыши, которые, в частности, имеют повышенную механическую прочность, что позволяет ожидать уменьшения пылевыделения в отделениях шихтоподачи.
Однако специальные исследования показали, что запыленность воздуха рабочей зоны при использовании окатышей оказалась в 1,5-2 раза выше, чем при использовании агломерата. Это объясняется тем, что пылеобразующими фракции окатышей имеют еще меньший мелкодисперсный состав. Таким образом, широкое применение окатышей делает еще более актуальной проблему борьбы с пылью в доменных цехах. К тому же большое количество пыли выделяется при разгрузке колошникового пыли из пылеуловителей. Относительно состава пыли доменных цехов, он аналогичен пыли на агломерационных фабриках. На литейном же дворе в пыли преобладают частицы графита, которые выделяются из чугуна и шлака.
Доменный цех отличается наибольшим количеством газоопасных мест, к которым относятся: колошнике площадки; площадки шахты печей; пылеуловители; месту сушки ковшей, рабочие площадки горновых и их помощников, различные участки газового хозяйства. Степень опасности подобных мест определяется концентрацией оксида углерода (как составной доменного газа). Благодаря внедрению системы профилактических мероприятий (герметизация коммуникаций, автоматизация подачи газа, нормализация сжигания газов, рациональная вентиляция и т.п.), а также благодаря разработанной системе контроля острые отравления оксидом углерода могут быть практически ликвидированы. Вместе с тем на ряде участков в условиях небольшого превышения предельно допустимой концентрации составляющих доменного газа в воздухе рабочей зоны не исключены хронические отравления оксидом углерода.
Токсикологическая оценка технологических процессов
Разностные спектры виброускорения корпуса камеры сгорания
оператор Лапласа
Амплитудно-частотная характеристика камеры сгорания двигателя типа ДН-80