Интересные статьи:
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Металлургические основы непрерывной разливки цветных металлов и ее закономерности |
08-03-2024 |
Скорость вытягивания в связи с этим очень невелика, при очень высоком качестве слитка. Однако даже этим процессом не все металлы и сплавы могут быть получены с направленной (осевой) кристаллизацией, в связи с различной их теплопроводностью и температуропроводностью в жидком состоянии. Вернее сказать, они могут быть получены с направленной кристаллизацией, но скорость разливки их будет настолько мала, что экономически эти процессы будут нерентабельны. Наиболее эффективно получение этим способом направленной (осевой) кристаллизации алюминия и его сплавов, в применении к которым такой процесс вместе с большой скоростью кристаллизации обеспечивает такую плотность и механические свойства, которые невозможно получить никаким другим способом.
С повышением температуры плавления и уменьшением тепло-проводности металлов и сплавов (например, медь, латунь и другие) уменьшаются возможности получения направленной (осевой) кри-сталлизации. В машине Юнганса при оптимальных скоростях разливки в лучшем случае получают при непосредственном охлаждении слитка водой смешанную кристаллизацию (осевую и радиальную) и только радиальную кристаллизацию (от стенок кристаллизатора) — при сухой разливке.
Уменьшение вредного влияния газового зазора. Характерной особенностью рассматриваемых процессов непрерывной разливки является движение образовавшейся корочки металла относительно стенки кристаллизатора в результате вытягивания и образования слитка. Образование корочки металла связано с наличием зеркала жидкого металла, заливаемого в кристаллизатор. В результате соприкосновения жидкого металла с медной водоохлаждаемой стенкой изложницы и отдачи ей тепла кристаллизуется необходимое количество жидкого металла, создавая корочку (оболочку слитка) определенной толщины, которая вследствие усадки металла в твердом состоянии постепенно отходит от стенки кристаллизатора, образуя так называемый газовый зазор, уменьшающий теплопередачу от слитка к изложнице и сильно понижающий скорость кристаллизации.
Исследования химической активности
Сортовой металлопрокат
Получение электролитических порошков
Установка непрерывной разливки стали на заводе Аллегени Лудлум Стил К°