Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Металлургические основы непрерывной разливки цветных металлов и ее закономерности |
08-03-2024 |
Из рассмотрения указанных процессов можно установить, что форма лунки зависит от свойств отливаемого металла или сплава, от скорости отвода тепла кристаллизатором и слитком и от скорости вытягивания слитка. В общем случае, поверхность лунки имеет форму конуса, но чем больше отношение осевой скорости кристаллизации к радиальной, тем более пологой будет поверхность лунки.
Таким образом, направление теплового потока является решающим фактором не только для образования структуры, но также и для сегрегации слитка. Поэтому теплоотводом необходимо управлять таким образом, чтобы наибольшая часть тепла удалялась в осевом направлении через уже застывший металл, в то время как отвод тепла в радиальном направлении должен быть сведен к минимуму. При этом форма лунки должна приближаться к горизонтальной плоскости, а не образовывать конусы.
Разливка в короткий кристаллизатор с непосредственным охлаждением водой выходящего слитка, способствуя улучшению структуры вследствие увеличения скорости кристаллизации, имеет и серьезные недостатки — возникновение высоких усадочных напряжений, вызывающих в некоторых сплавах образование трещин. Устранение трещин в таких сплавах возможно в том случае, если затвердевание слитка заканчивается в кристаллизаторе перед поступлением его в зону вторичного охлаждения или в случае, если охлаждение слитка водой осуществляется не сразу после выхода из кристаллизатора, а несколько ниже.
Для некоторых сплавов можно использовать относительно длинную изложницу без вторичного охлаждения водой выходящего слитка или с регулируемой подачей охлаждающей воды на слиток.
Таким образом, в процессе непрерывной разливки слиток не всегда охлаждается в кристаллизаторе до конечной температуры. Интенсивность этого охлаждения может регулироваться в каждый момент процесса затвердевания. При обычной же разливке слитков интенсивность охлаждения определяется изложницей, металлом и его начальной температурой, которые не могут быть регулируемы.
Полосы из инструментальных сталей Металлические порошки Применение горячеоцинкованного металлопроката Коррозия металлов СИМВОЛЫ ВРЕМЕНИ В металлопластике АРХИТЕКТУРЫ ГОРОДА ХАРЬКОВА