Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Растворимость карбидов
Как указывалось выше, растворимость карбидов друг в друге довольно различна. Мснокарбиды переходных металлов IV и V групп периодической системы обычно имеют структуру типа NaCl, поэтому при растворении друг в друге эти карбиды образуют твердые растворы замещения...
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Свойства и испытания спеченных железа и стали |
30-03-2024 |
При анализе химического состава прежде всего обращают внимание на определение содержания кислорода, которое можно проводить методами довосстановления водородом и углеродом, горячей экстракции, хлорирования, алюминиевым методом и др. Способность порошка поглощать газы определяется вакуумным методом. Швальбе придает большое значение зернистости порошка, для выражения которой Конопицкий предложил двойную логарифмическую шкалу. Швальбе предложил классификацию частиц порошка по форме поверхности и структуре, как это было уже сделано Лидбитером, Норскотом и Хергривсом.
Свойства спеченного железа в зависимости от сорта и качества порошка исследовал Бенш. В экспериментах были использованы вихревой порошок, различные распыленные порошки (DPG, D), порошок, восстановленный из руды (губка) и прокатной окалины. Важнейшей характеристикой для оценки порошков при изготовлении изделий является плотность, получаемая при определенном давлении прессования; прочность спеченных деталей непосредственно зависит от плотности. Измерение электросопротивления также позволяет оценить свойства различных сортов порошков и роль зернистости.
Бепш установил, что при горячем прессовании выбор порошка не имеет существенного значения, если требуется только высокая прочность. Выбор же температуры прессования зависит от природы порошка. Мягкий железный порошок уже при 500" дает прочные и плотные изделия, в то время как для порошка чугуна необходима температура не ниже 1000°. При одностороннем холодном прессовании можно достигнуть плотности 7 г/см3 и прочности при растяжении до 20 кг/мм2; если нужны более высокие свойства, применяют многократное прессование. В производстве ведущих снарядных поясков в Германии и за границей во время войны применяли специальные испытания.
Применение горячеоцинкованного металлопроката Состояние непрерывной разливки стали за рубежом Коррозия металлов Установка непрерывной разливки стали на заводе Аллегени Лудлум Стил К° Магнитные свойства металлических порошков