Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Бесслитковая прокатка цветных металлов и стали |
27-02-2024 |
Не останавливаясь подробно на роли больших давлений, которые способствуют образованию некоторых дефектов полосы (заусенцы, рванины, волнистая поверхность), укажем, что такие большие вытяжки, несомненно, должны вести к скольжению по контактным поверхностям валков, проскальзыванию валков по металлу во входной части зоны деформации и к еще большему скольжению в литейной зоне. В результате этого закристаллизовавшаяся на поверхности валков корочка металла дает складки, сжимается, ломается, совсем отрывается от валков и попадает внутрь металла, что и приводит к образованию более или менее глубоких «мозговых» извилин на поверхности полосы.
Проведенное исследование с достаточной ясностью показало, что процесс, совмещающий разливку, кристаллизацию и деформацию, не может обеспечить удовлетворительного качества поверхности полосы.
Следовательно, «мозговая» поверхность, заливины и плены в полосах цветных металлов и стали не являются дефектами литейного характера, а органически связаны с процессами, происходящими во вращающихся валках стана, работающего по схеме Бессемера. В дальнейшем при горячей или холодной прокатке эти дефекты ведут к образованию плен на полосе, листах, ленте.
4. Макро- и микроисследования сечения стальной полосы указывают на резкое различие структуры периферии и центра, особенно ярко выраженное для полосы размером 4х300-лш из стали марки 1020.
Неоднородность полосы (типа обратной ликвации), установленная исследованием химического состава по зонам, характерна для всех исследованных марок стали и, видимо, также органически связана с процессами, происходящими в валках стана бесслитковой прокатки.
5. Механические свойства холоднокатаной полосы оказались неоднородными и неудовлетворительными по удлинению из-за наличия указанных дефектов на поверхности полосы и неоднородности ее структуры.
Бесслитковая прокатка цветных металлов и стали
Машиностроение и металлообработка
Медь и ее сплавы
Связь проблемы с научными и практическими заданиями