Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Бесслитковая прокатка цветных металлов и стали |
27-02-2024 |
Качество слитка любого металла и сплава определяется его структурой, однородностью химического состава по зонам, плотностью (т. е. отсутствием раковин, трещин, усадочных пор и т. п.), состоянием поверхности.
Эти свойства слитка зависят от химического состава сплава, а также от условий его разливки и затвердевания (кристаллизации). Плоские, круглые и квадратные слитки алюминия, отлитые в чугунные изложницы, имеют следующие дефекты: 1) значительную пористость слитка, особенно верхней его части; 2) достаточно выраженную зональную сегрегацию; 3) грубую структуру зерна.
Указанные недостатки не удается полностью устранить изменением температурных условий, оптимальными скоростями разливки, изменением конфигурации изложниц и т. п. Лишь переход на тонкостенные, охлаждаемые водой изложницы, обеспечив увеличение скорости кристаллизации слитков, дал некоторое улучшение структуры алюминиевого слитка. Повышение скорости охлаждения (кристаллизации) слитка является фактором, обеспечивающим получение тонкой, мелкозернистой структуры и равномерное распределение химического состава по зонам, резкое уменьшение сегрегации и т. п.
Так как опыты бесслитковой прокатки по схеме Бессемера с непосредственным превращением жидкого металла в листы, полосы и штанги не дали положительного результата, исследователи упростили задачу, направив усилия на изыскание способов изготовления слитков-заготовок лучшего качества с более мелкой структурой, более пригодных для прокатки, ковки, штамповки, чем слитки, отлитые в обычные изложницы.
В этом отношении наиболее показателен путь, пройденный цветной металлургией в деле улучшения качества слитков из алюминия, его сплавов и других металлов.
Роль химии в создании новых материалов
ЕВРОПЕЙСКИЙ ОПЫТ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ В УСЛОВИЯХ КРИЗИСА
Производство чугуна.
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов