Интересные статьи:
Исследование твердых сплавов
Для получения однородных высококачественных сплавов необходим постоянный контроль исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Франсен приводит обзор применяемых методов испытаний этих материалов и особенно подчеркивает необходимость постоянного контроля их качества...
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Благородные металлы |
31-03-2024 |
Давление прессования достигало 7 т/см 2. Характерной особенностью спекания было скачкообразное увеличение удлинения при определенных температурах. При дальнейшем повышении температуры расширение вновь замедлялось и происходила даже усадка образцов. Для электролитического порошка сильное увеличение расширения начиналось с 360°, а с 700° оно уменьшалось. Кривые охлаждения имеют прямолинейный характер. Порошки, полученные разными методами, показывают различное поведение при спекании. При спекании брикетов из электролитического и осажденного порошков серебра, а так же из серебряных опилок, наблюдается резкое увеличение расширения при нагреве в определенной, характерной для каждого порошка области температур. Это явление не наблюдается при спекании переплавленного серебряного порошка.
Рауб и Плате объясняют уменьшение плотности при спекании образцов, полученных при больших давлениях прессования, действием газов, образовавшихся при химических реакциях. Эти газы могут находиться в порошке в виде включений адсорбированных пленок или в растворенном состоянии. Если выделяются газы, когда порошок уже сильно спекся, то они не имеют возможности выделиться из брикета, и это приводит к образованию пор и сильному расширению спекаемого образца.
Серебро имеет большую склонность к сварке в холодном состоянии при более низких температурах и более низких давлениях, чем другие металлы. Подъем на кривой расширения резко замедляется при температурах, при которых происходит сильная сварка отдельных частиц. Различные для разных порошков температуры резкого увеличения расширения определяются в соответствии с этим различной склонностью порошков к холодной сварке.
Легкие металлы
Кованые столы, стулья
Проанализируем существующие технологии и методы исследования процессов ковки плит
Кованые аксессуары для ванной