Интересные статьи:
Исследование твердых сплавов
Для получения однородных высококачественных сплавов необходим постоянный контроль исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Франсен приводит обзор применяемых методов испытаний этих материалов и особенно подчеркивает необходимость постоянного контроля их качества...
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Благородные металлы |
31-03-2024 |
Огава и Матсумура занимались горячим прессованием серебряного порошка. Они сравнивали механические свойства образцов, полученных из мелкого серебряного порошка горячим прессованием при небольших давлениях и при различных температурах, со свойствами образцов, полученных холодным прессованием. Были установлены три характерные области температуры: от 200 до 500°, в которой взаимодействие частиц.
Температура. °С Температура, приводит к остановке мешалки (способ Таммаина); между 550 и 800°, в которой частицы порошка соединяются друг с другом благодаря размягчению их краев, и, наконец, область от 800° до температуры плавления, которая соответствует температурам размягчеиия частиц.
Порошки с круглыми частицами не имеют второй температурной области. В третьей температурной области время прессования имеет существенное значение. В данном случае при горячем прессовании даже при небольших нагрузках, но в течение длительного времени достигаются значительно лучшие механические свойства, чем при холодном прессовании с последующим спеканием. Под давлением образцы находились в течение 30 мин. Значительное уплотнение начинается только с 500°, т. е. в самом начале второй температурной области.
Тугоплавкие металлы
Растворимость карбидов
Способы определения марки стали.
Теоретические исследования процессов КОВКА ПЛИТ