Интересные статьи:
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Тяжелые цветные металлы |
04-04-2024 |
При использовании более крупных цинковых порошков уменьшается количество контактных участков между частицами, одновременно с этим уменьшается также поверхность, с которой происходит испарение цинка. Эти факторы приводят к уменьшению скорости образования р фазы. При использовании очень мелких порошков давление прессования оказывает лишь небольшое влияние на температуру и скорость образования р фазы. При очень низких давлениях трудно определить количество выделяющегося тепла. В этом случае наивысшие значения перемешаются в область более высоких температур. Это объясняется тем, что перенос цинка на поверхность меди происходит через газовую фазу.
Дувец и Джордан исследовали процесс образования фаз при спекании смесей порошков меди и золота. Большую часть экспериментов они провели со смесями порошков, соответствующими по составу соединению АuСu3. Некоторые эксперименты были проведены также со смесями состава AuCu. Смеси порошков с частицами величиной от 2 до 3 мк смешивали методом отмучивания. Из полученных смесей под давлением 5,6 т/см 2 прессовали круглые образны диаметром 12,7 мм. Спекание проводили в чистом водороде; непосредственно после спекания образцы закаливали. Фазы, присутствующие в спеченных образцах, определяли рентгенографическим методом.
В образцах состава АиСиз, спеченных в течение 4 час при 315°, присутствовали фазы: чистая медь и соединение AuCu с упорядоченной тетрагональной решеткой. Более длительное спекание, в том числе и спекание в течение 64 час, не привело к каким-либо существенным изменениям. Образцы, спеченные при 410°, содержали главным образом соединение AuCu с тетрагональной решеткой и некоторое количество меди. После спекания при температуре 450°, превышающей температуру превращения соединения AuCu из упорядоченного состояния в неупорядоченное, в образцах было обнаружено присутствие не упорядоченного соединения.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ КОВКИ ПЛИТ
Кованые решетки
История кузнечного дела
Способы определения марки стали.