Интересные статьи:
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Тяжелые цветные металлы |
04-04-2024 |
Более высокая прочность сплава Б объясняется наличием присадок ферромарганца, улучшающих плотность сплава. Бенесовский считает, что жидкая фаза, представляющая собой сплав меди и марганца и образующаяся при спекании уже при температурах около 850°, оказывает раскисляющее действие и сильнее ускоряет процессы диффузии и уплотнения, чем чистая медь. Он приходит к выводу, что порошковые сплавы монель почти полностью соответствуют по своим свойствам литым сплавам.
Процессы спекания брикетов из порошков меди и цинка исследовали Хоуат, Крейк и Крэнстон. По их мнению, в настоящее время нет еще вполне удовлетворительной теории этого процесса. Существенное влияние оказывает высокая упругость паров цинка и образование новых фаз при взаимодействии обоих компонентов. Авторы использовали три медных порошка, полученных распылением и отличающихся друг от друга степенью измельчения. Использованы также два порошка цинка с разной величиной частиц. Из смесей порошков холодным прессованием изготавливали шайбы диаметром около 30 мм, весом 10 и 25 г. Давление прессования изменялось в пределах 600 – 1200 кг/см 2.
Спекание проводили в вакууме при давлении менее 1 мм рт. ст. Скорость нагрева, как правило, находилась в пределах 2,5 – 3° в 1 мин. В процессе нагрева определяли изменения объема и относительное изменение электросопротивления. Кроме того, дифференциальным методом был проведен термический анализ с использованием меди в качестве эталона. Было проведено также спектрографическое исследование.
Кованая оружие.
СХЕМА КОВКИ дискообразных поковок с прогнозируемой неравномерностью деформации
Свойства карбидов
Козырек кованый