Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
23-03-2024 |
Роль газов при получении порошковых изделий высокой плотности была рассмотрена Уорреном и Либшем. Они исследовали сплавы железа и кобальта (50/50), магнитные свойства которых представляют практический интерес. Удельный вес образцов колебался от 7,45 до 7,70 г/см3, что соответствовало относительной плотности 93—95% (удельный вес литого сплава 8,08 г/см3).
При спекании существенное значение могут иметь растворенные и адсорбированные газы, воздух, заключенный в порах, и газообразные продукты химических реакций. Влияние газов, оставшихся в порах после прессования, впервые было установлено Е.Тржебятовским при получении образцов из золота и серебра. Он нашел, что при высоких давлениях прессования с повышением температуры спекания плотность образцов уменьшается, в то время как для низких давлений прессования этого явления не наблюдается.
Уоррен и Либш готовили брикеты диаметром 38,5 мм и толщиной 3,8 мм. Они определяли проницаемость образцов, пропуская через них жидкость (например, этиленгликоль) под давлением, а также их плотность и структуру. В опытах по измерению проницаемости определяли время, необходимое для прохождения 5 см3 жидкости при 30° через образец толщиной около 3,8 мм при разности давлений в 750 мм рт. ст. (с одной стороны образца — атмосферное давление, с другой стороны, в эвакуированном пространстве, — давление паров жидкости, использованной в экспериментах). Были установлены зависимости между давлением прессования и проницаемостью, плотностью и количеством открытых пор (сообщающихся с поверхностью).
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Содержание тяжелых металлов в почве
Медь и ее сплавы
Промышленная установка непрерывной разливки стали на заводе Атлас Стил в Уэленде (Канада).