Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
23-03-2024 |
Обществом ASTM изданы (1947 г.) основные положения по железокерамике. Рекомендованы детали, содержащие 10% меди, с прочностью на разрыв около 21 кг/мм2. В США производят также спеченную сталь с 25% меди и 2% углерода; прочность этой стали до 35 кг/мм2, но удлинение весьма мало ввиду наличия пор.
В технике изготовления спеченных деталей достигнуты успехи в двух направлениях: повышена однородность физических свойств различных деталей одной серии и эти свойства улучшены за счет большего уплотнения и применения материалов с высокой износостойкостью.
Интересные данные о применении порошковой металлургии в США приводят Комсток, Шоу, Кларк и Кнопп отмечая два важных направления в развитии порошковой металлургии: горячее прессование легированных порошков и изготовление порошковых жаропрочных сплавов. Экспериментально показано, что при равной плотности и одинаковом составе порошковые материалы обладают теми же свойствами, что и материалы, полученные обычными методами литья н ковки. Отмечены успехи порошковой металлургии в производстве титана и циркония, использование радиоактивных индикаторов для исследования процессов диффузии и спекания и др.
Берншторф описывает процессы при спекании железного порошка, получаемого распылением (метод DPG) и применяемого для изготовления промышленных спеченных изделий. Опыты были проведены с рядовым и весьма тонким порошком. Зависимости прочности и удлинения от времени и температуры спекания представлены рядом диаграмм. В отличие от Эйлендера и Швальбе, проводивших исследование на вихревом железе, Берншторф не обнаружил падения прочности после спекания при температурах между 800 и 1000°. Влияние времени спекания значительно уступает влиянию температуры спекания. Иное поведение порошка, полученного центробежным распылением, Берншторф объясняет меньшей его активностью.
Мировые рынки. Сельскохозяйственное сырье, руды и металлы, топливо
Легированная спеченная сталь
Современное состояние непрерывной разливки стали за рубежом
Производство стали.