Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
23-03-2024 |
Заслуживает упоминания производство замков цилиндрической формы, все детали которых, за исключением пружин, штифтов и ручек, изготовляют из спеченных материалов. Обработка резанием при этом сведена до минимума, так как спрессованные детали имеют почти окончательную форму. Детали защищают от коррозии гальваническими покрытиями; для этого поверхность деталей сначала обезжиривают и промывают, затем в обычных кислых ваннах для омеднения покрывают слоем меди,
который является основой для нанесения прочного поверхностного слоя никеля и хрома.
Небезынтересно производство из металлических порошков очень маленьких шестеренок — размерами со спичечную головку. Для улучшения условий прессования была изменена их конструкция: средняя часть новых шестеренок была выполнена в виде плоского колеса с круглыми выемками.
Замена стальных шестеренок металлокерамическими снизила их стоимость на 60%, несмотря на применение двукратного цикла прессования и спекания: прессование на гидравлических прессах под давлением 6,3 т/см2, первое спекание—1150°, 15 мин.; повторное прессование под тем же давлением; окончательное спекание снова при 1150°, 40 мин. Последней операцией является калибровка. Отпала необходимость в дополнительной термообработке; поверхность зубьев получается достаточно гладкой, стойкость спеченных шестеренок против износа также удовлетворительна. Исходный материал железный порошок с 1% графита; при использовании этого порошка достигается прочность 63— 70 кг/мм2, но ее можно повысить и до 79—87 кг/мм2, если добавить к сплаву 5°/0 меди.
Современное состояние непрерывной разливки стали за рубежом
Использование металла в архитектуре
Полосы из инструментальных сталей
Ультратонкие порошки