Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
23-03-2024 |
Плотность порошковой ленты благодаря се небольшой толщине достаточно равномерна. С уменьшением зазора между валками плотность увеличивается постепенно по примерно линейному закону. Ниже определенного критического значения величины зазора происходит резкое увеличение плотности. Поведение порошка при прокатке во многом аналогично его поведению при прессовании.
Состояние поверхности прокатных валков не имеет существенного значения. Практически одинаковые результаты получают как при прокатке в гладких полированных валках, так и в валках с шероховатой поверхностью. Скорость прокатки также несущественна. Сравнением плотности прокатанной ленты с плотностью брикетов, полученных прессованием, было определено давление прокатных валков на порошок. Толщина ленты изменялась от 0,5 до 0,7 мм. Спекание ведут в проходных печах непосредственно после прокатки. Для сокращения времени до долей секунды необходимо проводить спекание при температурах около 1400°. Спеченную ленту дополнительно уплотняют холодной прокаткой с промежуточными отжигами между отдельными пропусками.
Полученные готовые полосы обладали прочностью до 30— 32 кг/мм2 и допускали глубокую вытяжку. О большом интересе, проявленном к работе Назера и Цирма, можно судить по различным иностранным рефератам, из которых особенно подробен реферат Жолковского. О применении способа прокатки к цветным металлам.
В периодической специальной печати в последнее время появляется много сообщений о развитии порошковой металлургии железа и стали. Излагаются преимущества порошковой металлургии, вопросы конструирования деталей, их дополнительной обработки и плакирования. Сообщается также о других спеченных материалах, имеющих такое же значение, как и спеченные стали.
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов
Физические и физикохимические свойства металлических порошков
Легированные порошки
Получение порошков восстановлением