Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Легированная спеченная сталь |
28-03-2024 |
Производство спеченных железа и стали, содержащих медь, приобрело существенное значение. Присадки меди оказывают значительное влияние на изменение размеров при спекании и на прочностные свойства. Работа Куцмнка и Маца [48] посвящена исследованию усадки и роста во время спекания брикетов из железа и меди. При температурах спекания, превышающих температуру плавления меди, происходят значительные объемные изменения — сильный рост или сильная усадка.
Наибольшую прочность, но при этом и наибольший рост, показали образцы, содержащие 7—10% меди и спеченные при. При более высоких температурах спекания рост уменьшается. Рост можно также уменьшить присадкой графита (до 1%) или порошка чугуна; это сопровождается науглероживанием и увеличением твердости и прочности. Причиной роста является различная шероховатость поверхности частиц использованных железных порошков. При незначительной шероховатости частиц расплавленная медь под действием капиллярных сил проникает в зазоры между частицами и вызывает расширение образцов; при сильной шероховатости большая часть меди «абсорбируется» на поверхности частиц.
Присадка органических веществ, испаряющихся при высоких температурах, например каменноугольного пека, способствует образованию новых пор и этим уменьшает расширение.
Аналогичные исследования провел также Чиглиено. Он использовал смеси порошка шведского губчатого железа, содержащие до 15% меди и 1 % графита и небольшое количество стеарата алюминия в качестве смазки.
Ультратонкие порошки Машиностроение и металлообработка Химический анализ СИМВОЛЫ ВРЕМЕНИ В металлопластике АРХИТЕКТУРЫ ГОРОДА ХАРЬКОВА Общие сведения о производстве меди и алюминия.