Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Легированная спеченная сталь |
28-03-2024 |
Спеченными марганцовистыми сталями занимались Бенесовский и Киффер. При исследовании спеченной карбонильной стали выяснилось, что обычные спеченные углеродистые стали даже при применении очень высоких давлений прессования уступают по механическим свойствам литым сталям того же состава. Лучшие результаты могут быть получены только при применении горячего прессования или многократного прессования и спекания. Целью данной работы было установить, можно ли методом однократного прессования и спекания изготовить низкою высоколегированную марганцовистую сталь из смеси порошков вихревого железа (размер частиц менее 0,15 мм) и механически измельченного 90%ного ферромарганца (частицы менее 0,06 мм). Образцы с различным содержанием марганца (от 2 до 16%) и графита (от 0 до 2%) готовили в виде шайб диаметром 25 мм и высотой 10 мм прессованием под давлением 4, 6 и 8 т/см2. С увеличением содержания марганца плотность прессованных брикетов уменьшается.
Несмотря на высокое сродство марганца к кислороду, спекание можно проводить в неочищенном водороде, если в смеси порошков присутствует металл, образующий с марганцем твердые растворы (как в данном случае). Образцы спекали в закрытых графитовых ящиках в засыпке из порошка окиси алюминия. Образцы, содержащие до 1 % углерода, спекали при 1200°, с большим содержанием углерода — при 1140°. Чем больше содержание марганца, тем ниже должна быть температура спекания. Для гомогенизации достаточна 4-часовая выдержка при спекании. Зависимость твердости по Виккерсу от содержания марганца и углерода имеет максимумы; на их величину влияет пористость образцов. Это связано с тем, что при содержании марганца от 4 до 10% появляется мартенситная структура.
Производство чугуна. Общие сведения о производстве меди и алюминия. Механические способы получения порошков Металлические порошки Производство стали.