Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Легированная спеченная сталь |
28-03-2024 |
Из полученных результатов следует, что пропитка спеченных пористых образцов марганцовистой стали медью позволяет получать стойкие на износ материалы, поддающиеся термической обработке. Так как эти материалы обладают хорошей прочностью и сравнительно хорошим удлинением, то они могут быть использованы для самых различных целей.
Получением спеченной никелевой стали занимался Бенесрвский. Более ранние исследования такой стали показали, что для получения равновесной структуры необходимы длительные выдержки и высокие температуры спекания.
Из вихревого порошка железа (размер частиц менее 0,15 мм), карбонильного порошка никеля и тонкого порошка графита получали смеси различного состава. Наибольшее количество присадок— 14% никеля и 0,7% графита.
Под давлением 6 т/см2 были спрессованы плоские разрывные образцы. Спекание вели при 1220е1 в течение 4 час. в проходных печах в закрытых графитовых лодочках в атмосфере сухого водорода. Сплавы железа с никелем, не содержащие углерод, спекали в железных лодочках в течение 4 час. при 1280°. Образцы, предназначенные для допрессовки, спекали при 900° затем уплотняли под давлением 8 т/см2 и окончательно спекали при 1280°. Максимальные значения твердости по Виккерсу образцов с различным содержанием углерода и никеля соответствуют сплавам. Другая зависимость наблюдается для образцов, не содержащих углерод: твердость в этом случае изменяется с изменением состава равномерно. Максимальные значения твердости соответствуют 460 единицам по Виккерсу. Спеченные сплавы с низким содержанием никеля имели ферритную структуру; безуглеродистыс сплавы, содержавшие 14% никеля, имели мартенситную структуру. Структура углеродистых сплавов с 14% никеля изменялась от мартенситной до аустенитной.
Металлургические основы непрерывной разливки цветных металлов и ее закономерности Использование металла в архитектуре Строение, свойства и способы испытания металлов Работы Г. Крайнера, В. Тармана и др. Физические и физикохимические свойства металлических порошков