Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...

Читать далее

Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...

Читать далее

Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...

Читать далее

Легированная спеченная сталь

28-03-2024

Улучшением спекаемости порошка присадками фосфора и соединений фосфора занимались Назер и Бурмайстер. О их работе уже сообщалось. Они также установили, что фосфор сильно увеличивает прочность спеченной стали, но не дает сколько-нибудь существенного улучшения пластичности. Удлинение сильно уменьшается, как только содержание фосфора превысит 0,3%.

В работе Айзенкольб сообщил новые результаты экспериментов со спеченной сталью, содержащей фосфор. Было исследовано влияние длительности и более высоких температур спекания, влияние предварительного окисления железных порошков и дополнительных присадок, прежде всего углерода. В наиболее благоприятных случаях прочность достигала 60 кг/мм2, удлинение — почти 30%, ударная вязкость— 1 кгм/см2. Хорошие результаты можно получить также при использовании распыленного порошка, структура которого аналогична структуре порошка RZ. В опытах с предварительно легированным железным порошком, полученным распылением и содержащим 0.42% и 0,89% фосфора, была получена высокая прочность, однако высокие значения удлинения были получены только при содержании фосфора 0,42%.


Другие статьи по теме:
 Роль химии в создании новых материалов
 Механические способы получения порошков
 Изучение свойств ПХ
 Общие сведения о производстве меди и алюминия.
 Промышленная установка непрерывной разливки стали на заводе Атлас Стил в Уэленде (Канада).

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):