Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Легированная спеченная сталь |
28-03-2024 |
На небольших разрывных образцах был достигнут максимум удлинения — 25%. С увеличением удлинения ударная вязкость, однако не улучшается и не превышает 0,5 кгм/см2. Процесс спекания происходит следующим образом. На поверхности частиц образуется эвтектика Fe — Fe3P, плавящаяся при 1050°. Присутствие жидкой фазы существенно улучшает спекание частиц. При 1100° и при достаточно длительном времени спекания фосфор диффундирует в глубь частиц; при этом образуется однородный железный сплав, легированный фосфором. Микроструктура и микротвердость подтверждают эти предположения.
При использовании фосфатированного железного порошка или при добавке фосфатов образовавшийся фосфат железа восстанавливается водородом до феррофосфора, который оказывает такое же влияние, как и при непосредственной при садке к порошку элементарного фосфора или феррофосфора. При выделении по границам зерен соединение Fe3P может быть обнаружено лишь при содержании фосфора около 2%.
Однако толщина границ зерен на травленых шлифах увеличивается уже при содержании фосфора несколько более 1%. Наконец в опытах была определена способность к деформации, стойкость против износа и стойкость против коррозии. Образцы с высоким удлинением могут выдерживать значительную деформацию, например при испытаниях на скручивание. При повышении содержания фосфора сопротивление износу увеличивается. Наименьшей коррозионной стойкостью в кислых растворах обладают образцы, содержащие около 1% фосфора.
Химические свойства металлов
Легированная спеченная сталь
Бесслитковая прокатка цветных металлов и стали
Применение горячеоцинкованного металлопроката